鋰電池自動化產(chǎn)線走向自動化、智能化、數(shù)字化，已成為動力電池企業(yè)進一步提升市場競爭力的殺手锏。但需注意的是，保證單臺鋰電設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性是實現(xiàn)產(chǎn)線自動化的前提。
12月7-9日，以“全球視野與中國戰(zhàn)略：新格局、新思維、新趨勢”為主題的2016高工鋰電暨電動車年會將在深圳?沙井維納斯皇家酒店舉辦。作為一年一度的鋰電行業(yè)盛會，高工鋰電暨電動車組委會將邀請整個產(chǎn)業(yè)鏈上國內(nèi)外的各大知名企業(yè)共同與會，探討新形勢下中國新能源汽車行業(yè)的“危”與“機”。
廣東精毅科技股份(下稱精毅科技)是本次年會的贊助商之一。董事長熊曙光表示，“我們更注重產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)，在把鋰電池疊片機產(chǎn)品性能做到極致的基礎(chǔ)上向自動化產(chǎn)線解決方案供應(yīng)商轉(zhuǎn)型升級?！?br />
這也成為精毅科技全體員工的生產(chǎn)理念。據(jù)了解，精毅科技成立于2012年，是專業(yè)從事電池設(shè)備、光伏設(shè)備及智能卡設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司專注于鋰電池疊片機的研發(fā)生產(chǎn)、注重產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)創(chuàng)新，為客戶提供從設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、裝配、售后等一站式服務(wù)。
為保證單臺設(shè)備的穩(wěn)定性和一致性，精毅科技研發(fā)人員從功能機原理、機械結(jié)構(gòu)、零件加工、裝配工藝、軟件的適用性穩(wěn)定性等全面提升設(shè)備整體質(zhì)量，不放過任何一個細節(jié)。目前，該公司共有員工100余人，其中專業(yè)技術(shù)研發(fā)人員30人，現(xiàn)已申請并獲得多項專利技術(shù)。
2016年，該公司推出的JBSM-01 雙工位高速疊片機采用全新外觀設(shè)計，美觀大方，方便操作。整機五金零件加工全部采用CNC數(shù)控機床加工完成，并且硬件、軟件及控制電路全部自主研發(fā)。
與同行相比在上料匣、極片修正臺、疊片臺、隔膜放料、卷尾、貼膠紙、收料匣、軟件等方面擁有一定的優(yōu)勢。
據(jù)了解，這款疊片機主要用于方型鋰離子動力電池電芯的Z字形疊片，適用于大型動力電池生產(chǎn)，具備隔膜自動糾偏、自動卷尾、自動貼膠和自動下料等功能，疊片速度約0.5秒/片/雙工位，極片對位精度為±0.3mm，單臺產(chǎn)品運行率可達97%，產(chǎn)品合格率達到99.8%，在疊片速度和產(chǎn)能方面都有保證。
熊曙光自豪地介紹，公司已完成新一代產(chǎn)品研發(fā)，JBSM-3000雙工位高速疊片機的疊片速度已提升至0.35秒/片。同時為與電池廠家的生產(chǎn)工藝相匹配，第二代高速疊片機單臺設(shè)備自帶連線，不僅疊片機之間可實現(xiàn)多臺連接，還能與客戶的上下游工藝達成完美匹配，更自動化、智能化，大大提升生產(chǎn)效率。
