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以電芯為切入口，為激發(fā)儲(chǔ)能系統(tǒng)整體性能提升，蘭鈞新能源與陽(yáng)光電源在過去一年內(nèi)在高容量、長(zhǎng)壽命產(chǎn)品的合作上取得了突破性的進(jìn)展，經(jīng)過持續(xù)的研發(fā)和創(chuàng)新。
5月24日，蘭鈞新能源在SNEC儲(chǔ)能展上正式推出314Ah大容量、長(zhǎng)壽命儲(chǔ)能電芯。
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高工儲(chǔ)能獲悉，314Ah大容量電芯是蘭鈞新能源在繼280Ah、306Ah電芯后，最新推出的儲(chǔ)能產(chǎn)品，其不僅在現(xiàn)有產(chǎn)品基礎(chǔ)上對(duì)能量和壽命進(jìn)行了全面升級(jí)，主打精準(zhǔn)一度電的性能優(yōu)勢(shì)，還可同步降低儲(chǔ)能系統(tǒng)的綜合成本。
值得一提的是，蘭鈞新能源314Ah大容量電芯與280Ah、306Ah電芯尺寸相當(dāng)，具備大型儲(chǔ)能通用尺寸，可應(yīng)用于多個(gè)大型儲(chǔ)能應(yīng)用場(chǎng)景。
尤其是在配套20尺柜集裝箱的場(chǎng)景下，蘭鈞新能源314Ah滿足國(guó)標(biāo)36276要求Pack和Rack層級(jí)的充放電量必須大于等于額定電量的國(guó)標(biāo)要求，可“擰干”電池標(biāo)稱的水分，從客戶角度，標(biāo)稱314Ah電池相當(dāng)于對(duì)電池的 “去公攤”化，打造了極致性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)。
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創(chuàng)新材料設(shè)計(jì)下的性能提升
儲(chǔ)能關(guān)乎著新能源發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性及安全性，對(duì)產(chǎn)品的要求十分嚴(yán)格。此前“以低價(jià)換市場(chǎng)”的策略已逐漸式微，相反，打造高標(biāo)準(zhǔn)、硬實(shí)力產(chǎn)品才是正導(dǎo)向的競(jìng)爭(zhēng)策略。
隨著儲(chǔ)能行業(yè)多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的落地以及上下游企業(yè)對(duì)技術(shù)、工藝的不斷打磨，近年來，儲(chǔ)能產(chǎn)品得到不斷創(chuàng)新迭代。而蘭鈞新能源314Ah大容量電芯，正是基于大型儲(chǔ)能場(chǎng)景所打造的一款兼顧了成本、安全、能量密度、壽命、能效等多個(gè)維度的實(shí)力產(chǎn)品。
具體來看，蘭鈞新能源314Ah電芯具有以下優(yōu)勢(shì)：
精準(zhǔn)一度電：該款電芯設(shè)計(jì)容量≥314Ah&1005Wh，恰好組成5MWh電池子陣，超配量最少，為客戶降低了初始投資成本。
創(chuàng)新壽命：循環(huán)壽命可達(dá)10000次以上，使用壽命突破20年，產(chǎn)品使用壽命的提升，可進(jìn)一步降低儲(chǔ)能全生命周期成本。
能量效率：綜合達(dá)到95%以上，0.25P能效為96%，0.5P能效達(dá)94%。
成本：?jiǎn)坞娦旧芷谕掏码娏窟_(dá)到12MWh以上，大大降低了整體的度電使用成本。
安全：通過了過充過放、擠壓、穿透針刺、短路、熱失控、極限熱箱等多方安全實(shí)驗(yàn)。
高工儲(chǔ)能獲悉，蘭鈞新能源通過多項(xiàng)材料創(chuàng)新技術(shù)實(shí)現(xiàn)了314Ah電芯性能的多方提升：
正、負(fù)材料方面，蘭鈞新能源通過微/納級(jí)正負(fù)極材料界面修飾技術(shù)極大降低負(fù)反應(yīng)產(chǎn)生：正極材料通過粒徑選配實(shí)現(xiàn)高壓設(shè)計(jì)、負(fù)極材料通過表面結(jié)構(gòu)整形包覆設(shè)計(jì)以穩(wěn)定SEI膜。
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電解液方面，蘭鈞新能源采用自修復(fù)SEI電解液添加劑技術(shù)，自愈合界面調(diào)控；并通過低膨脹材料，界面材料硬化技術(shù)，極大降低活性鋰的消耗。不僅如此，蘭鈞新能源還采用原位“修復(fù)”和“混摻”技術(shù)，大大提升了314Ah電芯整體的循環(huán)壽命。
創(chuàng)新制程下的成本優(yōu)化
從行業(yè)內(nèi)看，電池成本包括BOM成本及制造成本，而制造環(huán)節(jié)的成本管控以設(shè)備與工藝為核心進(jìn)行展開。
在此情況下，蘭鈞新能源基于對(duì)鋰電池正負(fù)極漿料攪拌工藝的理解，推出顛覆傳統(tǒng)“雙行星”攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)的“BT攪拌機(jī)”，其融合了先捏合后分散工藝，可實(shí)現(xiàn)1小時(shí)攪拌，效率可達(dá)300%。
高工儲(chǔ)能獲悉，“BT攪拌機(jī)”已被用于蘭鈞新能源嘉善一期產(chǎn)線以及嘉善二期305Ah電芯產(chǎn)線上，未來將大范圍用于314Ah產(chǎn)線，幫助其進(jìn)一步降低成本。
卷繞段，蘭鈞新能源獨(dú)創(chuàng)DLD一臺(tái)制片對(duì)多臺(tái)卷繞的工藝方式，精簡(jiǎn)了卷繞機(jī)結(jié)構(gòu)的同時(shí)解決了隔膜系統(tǒng)圖問題以及長(zhǎng)循環(huán)褶皺問題，效率高達(dá)200%.
烘烤段，蘭鈞新能源通過導(dǎo)入“深呼吸”循環(huán)方式，使干燥時(shí)間從原來的10小時(shí)降低到5小時(shí)；此外，HOB設(shè)備加熱方式解決了高耗電、高成本的問題。
化成分容段，蘭鈞新能源獨(dú)創(chuàng)直流微網(wǎng)、高壓直流串聯(lián)結(jié)合的化成分容設(shè)備，可降低15%的硬件成本以及10%的使用成本。
錨定國(guó)內(nèi)外大儲(chǔ)市場(chǎng)，314Ah認(rèn)證已下
高工儲(chǔ)能獲悉，蘭鈞新能源314Ah電芯已完成儲(chǔ)能GB標(biāo)準(zhǔn)/UL/IEC等國(guó)內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證要求，可滿足海內(nèi)外各大市場(chǎng)的應(yīng)用需求。
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，電力儲(chǔ)能需求將進(jìn)一步釋放；此外，我國(guó)峰谷電價(jià)差套利條件成熟，且更多的城市開放兩充兩放機(jī)制，工商業(yè)儲(chǔ)能收益將增大，其將在2023年迎來發(fā)展元年，未來將進(jìn)一步提高對(duì)大儲(chǔ)電芯的需求。
海外市場(chǎng)，雙碳目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下，部分發(fā)達(dá)國(guó)家地區(qū)已進(jìn)入新能源裝機(jī)替代存量火電裝機(jī)的階段，電力體系對(duì)儲(chǔ)能的需求更為迫切，大規(guī)模新能源裝機(jī)的同時(shí)，也需要大規(guī)模的配套儲(chǔ)能調(diào)峰調(diào)頻。
從314Ah電芯配套陽(yáng)光電源儲(chǔ)能系統(tǒng)的角度來看，蘭鈞新能源提前完成海內(nèi)外多方認(rèn)證，為其打下牢固基礎(chǔ)。
高工儲(chǔ)能認(rèn)為，蘭鈞新能源此前以50Ah、72Ah VDA標(biāo)準(zhǔn)電芯、280Ah電芯與陽(yáng)光電源展開廣泛合作，實(shí)現(xiàn)了從小儲(chǔ)到大儲(chǔ)市場(chǎng)的全方位合作，此次聚焦314Ah電芯合作研發(fā)，進(jìn)一步促成了上下游企業(yè)的良性合作，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品出擊萬(wàn)億儲(chǔ)能賽道。
