日前，由中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會動力電池應用分會（以下簡稱動力電池應用分會）聯(lián)合電池中國網組織的“智能制造·萬里行——2017’動力電池產業(yè)鏈智能化之旅”調研活動調研組一行走訪了多家動力電池產業(yè)鏈企業(yè)，對產業(yè)內的智能制造現(xiàn)狀及存在的問題進行了深入調研。
設備是為產品服務的 企業(yè)需要真正懂工藝
“拿來主義”通常是我國動力電池企業(yè)發(fā)展初期的一個不錯選擇，通過引進國外生產設備，包括有經驗的技術人才、專家等優(yōu)勢資源，企業(yè)能夠快速站上鋰電新能源產業(yè)的風口。也因此，有一大批不差錢的企業(yè)紛紛涌入動力電池領域“淘金”。
但現(xiàn)實情況是，花費數(shù)億元資金引進的智能設備往往“水土不服”，磨合期被迫延長，甚至成了擺設。創(chuàng)明新能源在調研中認為，動力電池產業(yè)智能制造走不得“捷徑”，自主研發(fā)創(chuàng)新是必不可少的。此外，設備是為產品服務的，企業(yè)必須真正懂得動力電池生產工藝，并投入相應的精力進行制造能力的沉淀。卓能新能源也表示，目前動力電池設備的更新?lián)Q代非?？?，基本上三年時間很多設備都要被淘汰掉，很容易造成資本的浪費。因此，智能制造必須加入企業(yè)自身的創(chuàng)新基因，并能幫助企業(yè)持續(xù)提供高性價比產品。
市場導向明顯 智能制造應納入產業(yè)鏈布局
對于動力電池企業(yè)大量購置先進設備但產線卻跑不起來的原因，天勁股份和億緯鋰能一致向調研組反應，目前國內整體市場需求還沒有被釋放出來也是問題所在。一方面，新能源汽車市場整體回暖，但動力電池需求并沒有那么多。來自興業(yè)證券的分析報告顯示，中國2016年動力電池需求量約28GWh，預計到2020年動力電池需求量也僅約為90GWh；另一方面，生產工藝相對復雜的乘用車市場增量加快，以及客車安全性的提升等現(xiàn)實情況都對整線的智能化、自動化、信息化提出了新的要求，這就倒逼動力電池企業(yè)要能夠靈活地適時做出調整。
天勁股份進一步解釋，面對新能源汽車市場發(fā)展現(xiàn)狀，動力電池企業(yè)首先要在設備上做到行業(yè)領先，因為這是基礎條件。進一步的發(fā)展思路就是能夠將動力電池企業(yè)的智能制造納入整車的考量體系里面，因為這不僅關系到電芯的一致性、質量，對于整個電芯制造線和PACK制造線也有著緊密的關系。而這也是產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的大勢所趨。
“百家爭鳴”智能制造 數(shù)據(jù)分析不能丟
動力電池產業(yè)發(fā)展正處于“百家爭鳴”的狀態(tài)，但最終一定會落到性價比的較量上：在產品基本性能保證的前提下，能夠做到性價比最高。這反映在動力電池設備上，就要求企業(yè)的智能制造技術更加多元、更加高效。也因此，各家企業(yè)的技術路線也不盡相同：卓能新能源較多的關注節(jié)能與自動化，兼顧成本和效率；比克動力更多考慮了產品的全生命周期，做到供銷等五個維度的軟硬件結合；沃特瑪則致力于打造智慧工廠，通過沃特瑪創(chuàng)新聯(lián)盟的協(xié)作創(chuàng)新增強智能制造后勁……
作為國內第一家能夠實現(xiàn)整線交付的動力電池設備企業(yè)，贏合科技在智能制造方面有較強的技術優(yōu)勢，并在這次智能化之旅中為不少動力電池企業(yè)提供了很好的建議：現(xiàn)在很多企業(yè)的智能設備最多只能做到數(shù)據(jù)追溯，而沒有數(shù)據(jù)管理分析，更談不上數(shù)據(jù)挖掘。所以動力電池企業(yè)一定要把數(shù)據(jù)分析做起來，否則出了問題企業(yè)無法快速解決，同時也不利于企業(yè)長遠競爭力的保持。
電池中國網認為，先進的智能制造設備不是生產力，而僅僅是實現(xiàn)產業(yè)高端發(fā)展的敲門磚。擺脫目前動力電池產能“野蠻生長”的現(xiàn)狀，需要各個企業(yè)“百家爭鳴”，走出適合企業(yè)自身發(fā)展的技術路線，提升企業(yè)的智能制造水平，并最終帶動整個動力電池產業(yè)鏈的健康有序發(fā)展?？傊?，動力電池企業(yè)要回歸到提升產品質量的初心，打造企業(yè)的核心競爭力。另外，行業(yè)協(xié)會的規(guī)范引導作用不容忽視。
