鋰電世界  昨日，寧波長陽科技有限公司將2噸光學(xué)膜供貨到液晶光電巨頭奇美電子進(jìn)行試用，這也意味著長陽科技的產(chǎn)品有望進(jìn)入到奇美的供應(yīng)鏈體系之中在取得國內(nèi)的長虹、創(chuàng)維、TCL等電視巨頭的絕對信任后，長陽科技又開始拓展出口市場，發(fā)展進(jìn)一步提速。據(jù)了解，該企業(yè)用一年的時間完成光學(xué)基膜這一創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)并成功量產(chǎn)使商品走向市場，打破了美日韓在光學(xué)薄膜領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，短短4個月銷售額就突破4000萬元，創(chuàng)造了快速發(fā)展的傳奇故事。這家公司是如何做到這一切的？記者昨日來到江北慈城的長陽科技園，探尋這家公司創(chuàng)新發(fā)展的獨特“密碼”。

    或許很多人對“光學(xué)膜”感到陌生，但實際上它卻深深地進(jìn)入了我們的生活。手機(jī)、液晶電視、平板電腦都要用到光學(xué)膜。

    “一個蘋果iPhone手機(jī)的屏幕，要用到光學(xué)膜最多達(dá)17張；一般普通顯示屏的手機(jī)，也要用到至少12張光學(xué)膜；一般的液晶電視，需要用到8張左右的光學(xué)膜?！遍L陽科技董事長金亞東告訴記者，“以前中國人不會做光學(xué)膜的基礎(chǔ)膜，國內(nèi)用的光學(xué)基膜全部需要進(jìn)口，我們的出現(xiàn)填補(bǔ)了國內(nèi)空白。”

    長陽科技公司注冊的時間是在2010年11月，而公司第一代產(chǎn)品光學(xué)反射膜樣品在2011年8月就成功下線了。短短10個月研發(fā)出的這個新產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，打破了美國、日本、韓國巨頭在光學(xué)膜領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，綜合性能達(dá)到國際領(lǐng)先。由于采用了一次成型的工藝，生產(chǎn)成本更低。

    “我們這個產(chǎn)品，對原料配方進(jìn)行了更新改造，采用了一次成型工藝，反射效率更高，而且長期使用不會變黃、彎曲，穩(wěn)定性強(qiáng)于同行的產(chǎn)品?！遍L陽科技研發(fā)部經(jīng)理周玉波博士介紹說。

    在這個過程中，長陽科技的研發(fā)人員忘我地持續(xù)投入技術(shù)攻關(guān)，表現(xiàn)出了堅韌不拔的意志。“我們幾個研發(fā)部的同事基本上每天工作都在12小時以上，我和覃永新博士都帶了鋪蓋卷，長期睡在公司辦公室里。我雖然是寧波市區(qū)人，但每周只回家一次。覃博士是廣西人，一個人在這邊工作，一年只回家了一次?！遍L陽科技研發(fā)部經(jīng)理周玉波博士對研發(fā)過程的艱辛有著深刻的記憶。

    回憶起當(dāng)時科研攻關(guān)的艱辛和投入，覃永新博士也如數(shù)家珍。“我們研發(fā)這個產(chǎn)品，光做實驗就做了70多次，稍有偏差就會浪費掉一次機(jī)會。在經(jīng)歷了無數(shù)的失敗后，才慢慢探索出最合適的材料、最合理的工藝、最有效的作用機(jī)制。每次實驗的成本為5萬～20萬元，為此，我們也付出了一定的代價。”

    研發(fā)團(tuán)隊的艱苦付出換來了成功和喜悅。當(dāng)年10月，新一代光學(xué)反射膜量產(chǎn)試車一次性成功，正式上市銷售，從而結(jié)束了中國人無力生產(chǎn)高性能光學(xué)反射膜的歷史。由于產(chǎn)品價格比韓日同行低20%左右，產(chǎn)品供不應(yīng)求，當(dāng)年銷量就突破4000萬元，創(chuàng)造了發(fā)展的傳奇。

    新品頻出每月至少一款產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白

    不過，光學(xué)反射膜并不是長陽科技唯一的新產(chǎn)品。光學(xué)反射膜的研發(fā)成功大大鼓舞了長陽科技的研發(fā)團(tuán)隊，新產(chǎn)品也層出不窮。雖然公司成立才2年多時間，但到目前為止，長陽科技申報的發(fā)明專利超過40個，獲得發(fā)明專利授權(quán)4項、新產(chǎn)品已達(dá)16項以上，幾乎每個月都有一款填補(bǔ)國內(nèi)空白的新產(chǎn)品面世，而且每一項成果都能在國際同行中處于“破天荒”式的領(lǐng)先地位。

    除了光學(xué)反射膜填補(bǔ)國內(nèi)空白之外，長陽科技還研發(fā)出了光學(xué)增益膜、太陽能背板膜、防霧膜、抗靜電膜、無鹵阻燃聚酯薄膜、絕緣膜，使得產(chǎn)品進(jìn)入了光伏領(lǐng)域、鋰電池領(lǐng)域、電子電力領(lǐng)域等多個行業(yè)領(lǐng)域，短短2年時間就形成了涉足多領(lǐng)域的強(qiáng)大系列產(chǎn)品線，其中太陽能光學(xué)背板膜榮獲了中國科技創(chuàng)業(yè)大賽一等獎、光學(xué)增益膜的技術(shù)成果更是屬于全球首創(chuàng)?！拔覀?nèi)蚴讋?chuàng)的光學(xué)增益膜，成功替代了平板顯示中的關(guān)鍵材料，并降低了30%的成本，現(xiàn)在已經(jīng)獲得了長虹、TCL、創(chuàng)維等公司的青睞，長虹公司更是表示將至少1/3的光學(xué)膜都采用我們公司的產(chǎn)品?！崩畛礁嬖V記者。

    現(xiàn)在，長陽科技惟一的生產(chǎn)線已能夠生產(chǎn)出四大類別17種高性能功能膜產(chǎn)品，產(chǎn)品供不應(yīng)求。在長陽科技的產(chǎn)品銷售結(jié)構(gòu)中，光學(xué)反射膜占到80%左右，全新的光學(xué)增益膜約占20%的銷售比重。由于光學(xué)增益膜屬業(yè)界首創(chuàng)，成本低應(yīng)用廣，將成為明年的主力產(chǎn)品，公司發(fā)展前景更加廣闊。

    “同樣的原料，別人用來做鞋套，賺不到5%的毛利；我們用來做光學(xué)膜，開創(chuàng)藍(lán)海市場，毛利在60%以上，這就是科技創(chuàng)新的價值。”長陽科技財務(wù)總監(jiān)李辰表示。

    據(jù)悉，長陽科技所采用的原料其實非常普通，跟做鞋套的原料差不多，都是PET塑料粒子，但是經(jīng)過我們科研人員的技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品改性和設(shè)備處理，所生產(chǎn)的產(chǎn)品毛利都在60%以上，產(chǎn)品供不應(yīng)求。

    為了能夠滿足市場的需求，長陽科技正在調(diào)試第二條和第三條生產(chǎn)線，下個月第二條生產(chǎn)線就將投入量產(chǎn)，明年初第三條線也將投產(chǎn)。屆時將形成5.5萬噸各類光學(xué)膜的產(chǎn)能，其產(chǎn)能將超越柯達(dá)，躋身行業(yè)前三強(qiáng)，實現(xiàn)跨越式的發(fā)展。

    強(qiáng)大的科研實力和商業(yè)化能力也吸引了風(fēng)投公司的關(guān)注。美國西馬克資本管理有限公司已出資1.5億元入股，幫助公司加快發(fā)展。

    “生產(chǎn)線上的工人不到20人，研發(fā)人員多達(dá)24個”

    在中國眾多的科技型企業(yè)中，長陽科技創(chuàng)造出了一種快速發(fā)展的傳奇，不僅產(chǎn)品研發(fā)節(jié)奏快，市場進(jìn)展也非常迅速。那么長陽科技成功的秘訣是什么？“中國智慧＋硅谷體制”是長陽科技核心管理層給出的答案。

    “首先我們有強(qiáng)大的研發(fā)實力，這是確保公司不斷能夠取得產(chǎn)品突破的保障。”李辰告訴記者，“我們生產(chǎn)線上的工人不到20個，但研發(fā)人員多達(dá)24個?！蹦壳?，長陽科技有約180名員工，從事研發(fā)和相關(guān)輔助服務(wù)的專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量超過生產(chǎn)工人，其中核心研發(fā)團(tuán)隊就有24人，包括6名有深厚學(xué)術(shù)背景、豐富技術(shù)經(jīng)驗的博士。

    “同時我們采用了硅谷體制，以股權(quán)、期權(quán)和獎勵措施構(gòu)建利益共同體，激發(fā)員工尤其是科研團(tuán)隊投入地工作，確保每個人都能為公司的發(fā)展作最大的努力?！崩畛奖硎?，硅谷體制是公司能夠不斷取得創(chuàng)新成果的機(jī)制保障，公司拿出20%的股份和期權(quán)作為給研發(fā)團(tuán)隊的獎勵，并且已啟動海外上市計劃。

    有了研發(fā)和體制的保障，長陽科技制訂了雄心勃勃的發(fā)展遠(yuǎn)景。李辰表示，今年公司的銷售收入將由去年的4000萬元提升到3億元，明年將達(dá)到8億元，公司爭取在2015年上市，2017年銷售額將突破百億元大關(guān)。

    按照長陽科技的發(fā)展規(guī)劃，長陽科技將向上下游產(chǎn)業(yè)拓展，并通過投入6億元資金實施長陽科技園的三期建設(shè)，在寧波打造一個以光學(xué)膜和太陽能封裝材料作為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，集“產(chǎn)學(xué)研”于一體，專注于新能源、平板顯示、下一代照明技術(shù)、生物醫(yī)藥和節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的航母型新材料基地。