三元鋰電池或在2015年成動(dòng)力電池主流


鋰電世界 “目前,國(guó)內(nèi)電動(dòng)汽車(chē)幾乎全部采用磷酸鐵鋰電池。但是,我認(rèn)為,到2015年,三元材料鋰電池也將成為電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池的主流。上??托履茉从邢薰?以下簡(jiǎn)稱(chēng):卡耐)已于2012年12月批量化生產(chǎn)三元材料鋰電池,目標(biāo)客戶(hù)鎖定國(guó)內(nèi)大型車(chē)企?!笨痛砜偨?jīng)理李天勇1月6日接受第一電動(dòng)網(wǎng)記者采訪時(shí)說(shuō)。
卡耐新能源是由中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心與日本動(dòng)力鋰離子研發(fā)企業(yè)日本英耐時(shí)株式會(huì)社等建立的合資企業(yè),從事三元材料鋰離子電池產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心占有公司近40%股份,是該企業(yè)最大股東。
李天勇說(shuō):“中汽研投資新能源汽車(chē)核心部件之一的動(dòng)力電池,主要是為了更好的推動(dòng)和服務(wù)中國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要?!?/P>
“三元材料鋰電池更適合電動(dòng)汽車(chē)”
2011年9月4日上午,中汽研在“2011中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展(泰達(dá))國(guó)際論壇”期間,舉辦了“三元材料動(dòng)力鋰離子電池產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”新聞發(fā)布會(huì),正式啟動(dòng)該項(xiàng)目。
李天勇認(rèn)為,應(yīng)用在電動(dòng)汽車(chē)的磷酸鐵鋰電池存在技術(shù)瓶頸。首先,磷酸鐵鋰電池的比能量較低,并且難以獲得突破性進(jìn)展。磷酸鐵鋰材料的理論克容量只有170mAh/g,工作電壓為3.2V(相對(duì)石墨類(lèi)負(fù)極),三元材料的理論克容量則為278mAh/g,工作電壓為3.65V(相對(duì)于石墨負(fù)極),因此做成電池,三元材料的比能量能夠做到170Wh/KG以上,而磷酸鐵鋰電池僅能做到130WH/KG左右。國(guó)務(wù)院發(fā)布的《節(jié)能與新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012-2020年)》中對(duì)電池模塊的比能量要求是大于150WH/KG,顯然磷酸鐵鋰電池?zé)o法滿(mǎn)足要求。
其次,磷酸鐵鋰電池的低溫性較差?!傲姿徼F鋰電池在零度氣溫以下有放不出電的現(xiàn)象,影響車(chē)輛的使用。”
第三,相比三元材料鋰電池,磷酸鐵鋰電池的一致性較差。他說(shuō):“在制作過(guò)程中,作為正極材料,磷酸鐵鋰電池合成反應(yīng)復(fù)雜,造成電池一致性問(wèn)題難以解決的現(xiàn)象。”
“相較于磷酸鐵鋰動(dòng)力電池,三元材料鋰電池則在比能量、低溫特性以及一致性方面更勝一籌。”李天勇說(shuō):“眾所周知,三元材料鋰電池的比能量比磷酸鐵鋰電池高的多,約高30%以上,未來(lái)還有極大的提升空間。三元材料電池可以在零下20度時(shí)正常放電。磷酸鐵鋰的制造過(guò)程需要有還原氣體,其材料的制程穩(wěn)定性和精確性目前還難控制,相比較而言,三元材料的鈷鎳錳比例目前已經(jīng)可以精確控制,材料的一致性得到解決。
一直以來(lái),三元材料鋰電池的安全性備受質(zhì)疑。李天勇表示:“三元材料鋰電池的安全問(wèn)題已得到改善和解決。卡耐目前的三元材料采用的是1:1:1的結(jié)構(gòu),是結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定,制備更為成熟的三元材料種類(lèi)。同時(shí),卡耐新能源生產(chǎn)的三元鋰電池通過(guò)電解液以及特殊的陶瓷隔膜技術(shù)制作。陶瓷隔膜可以在電池內(nèi)部短路時(shí)隔開(kāi)短路源,從而明顯提高了三元鋰電池的安全性能?!?/P>
據(jù)了解,卡耐通過(guò)采用專(zhuān)利技術(shù)處理的陶瓷隔膜極大提高了電池的本體安全性,單體電池及模塊在國(guó)家認(rèn)可檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行跌落、擠壓、針刺、熱箱、過(guò)充、過(guò)放等安全性評(píng)價(jià)試驗(yàn)后,結(jié)果完全滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)電池的標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)要求。
“目標(biāo)客戶(hù)鎖定國(guó)內(nèi)大型車(chē)企”
卡耐生產(chǎn)的三元材料鋰離子電池已于2012年12月實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),產(chǎn)能達(dá)到80萬(wàn)片電芯/年(約4000輛轎車(chē)/350輛大巴)?!澳壳埃覀円呀?jīng)將電池組送往車(chē)企進(jìn)行裝車(chē)測(cè)試,也有部分車(chē)企向我們購(gòu)買(mǎi)單體電池自行組成系統(tǒng)裝車(chē)測(cè)試。”
“據(jù)我們了解,目前,國(guó)內(nèi)前十大乘用車(chē)企業(yè)以及重要的客車(chē)企業(yè)均在采用三元材料鋰電池進(jìn)行車(chē)輛研發(fā)。此前,這些車(chē)企都采用磷酸鐵鋰電池作為動(dòng)力電池?!?李天勇透露,市場(chǎng)調(diào)研期間,卡耐的管理層走訪了國(guó)內(nèi)大大小小的車(chē)企,深入了解了市場(chǎng)情況。
經(jīng)過(guò)充分的市場(chǎng)調(diào)研,卡耐的客戶(hù)目標(biāo)鎖定國(guó)內(nèi)大型的車(chē)企?!翱筒捎玫碾娊庖杭案裟ぞ鶎龠M(jìn)口產(chǎn)品,我們生產(chǎn)的三元材料鋰電池性能優(yōu)良,價(jià)格處于中高端水平。目前,卡耐的意向合作伙伴大多是合資車(chē)企以及國(guó)內(nèi)大型的自主品牌企業(yè)?!崩钐煊抡f(shuō)。
另外,2013年卡耐計(jì)劃對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的電池原材料進(jìn)行評(píng)估。如果評(píng)估過(guò)程順利,卡耐將在2013年底到2014年實(shí)現(xiàn)三元材料鋰離子電池原材料國(guó)產(chǎn)化?!坝捎谑巧a(chǎn)本土化,與進(jìn)口三元材料鋰電池相比,在相同質(zhì)量條件下,我們的產(chǎn)品價(jià)格較國(guó)外電池更低。加上實(shí)現(xiàn)原材料國(guó)產(chǎn)化更能夠有效降低產(chǎn)品成本。同時(shí),卡耐工廠的管理均采用日本先進(jìn)的管理體系,在電池性能、生產(chǎn)環(huán)境控制以及生產(chǎn)工藝方面均達(dá)到世界先進(jìn)水平?!崩钐煊抡f(shuō)。
雖然,目前只有日韓兩國(guó)的車(chē)企采用三元材料鋰電池以及錳系鋰電池。但是,歐美國(guó)家的車(chē)企也紛紛在進(jìn)行三元材料、錳系材料電池的研究工作?!八?,卡耐選擇這個(gè)時(shí)機(jī)進(jìn)入動(dòng)力電池市場(chǎng)非常適宜?!?/P>