聯(lián)贏激光能夠在眾多申報企業(yè)中脫穎而出獲此殊榮，既是對公司領先的市場地位、卓越的創(chuàng)新能力和硬核的智能制造實力的肯定，也是對聯(lián)贏在激光焊接領域所作貢獻的權威認可。
01
自主創(chuàng)新
突破行業(yè)技術桎梏
此次入選的復合激光焊接機核心技術，是我司自主研發(fā)的雙波長激光高速復合焊接技術，也是國內首次采用光纖激光與半導體激光的復合焊接技術，并應用于動力電池頂蓋、密封釘、極柱、防爆閥等環(huán)節(jié)焊接，可有效減少焊接缺陷，提高焊接效率，市占率保持行業(yè)領先。
該技術不僅補齊了傳統(tǒng)激光焊接在高反金屬和高速焊接方面的短板，還減少了對進口高功率激光器的依賴，推動了國內激光產業(yè)的國產化和產業(yè)化進程。2018年5月，該技術榮獲“2018年度中國工業(yè)激光器創(chuàng)新貢獻獎”。
聯(lián)贏激光采用先進的波長合束技術和多模塊一體化電控技術，取代了國內外同行普遍采用的傳統(tǒng)單光纖激光方案，實現(xiàn)了鋁材、銅材工件的高速高質量焊接，焊接過程更穩(wěn)定，飛濺更少，焊后缺陷更少，焊接速度提升至300mm/s，領先于國內行業(yè)的200mm/s，達到了國際先進水平。
另外，采用的基于藍光激光與近紅外激光復合的焊接技術，可使得銅材焊接激光利用率從單波長的5%以下提升至30%以上，并能快速過渡至匙孔全吸收的狀態(tài)，達到最優(yōu)激光利用率，技術達到國際先進水平。采用雙波長激光復合焊接技術，密封釘焊接熔深熔寬標準差可以做到0.03-0.05，焊接過程穩(wěn)定性更好，優(yōu)于國內同行業(yè)平均水平。
02
技術引領
踐行制造業(yè)強國之路
作為國內激光焊接行業(yè)龍頭企業(yè)，聯(lián)贏激光堅持技術創(chuàng)新和市場導向雙輪驅動，實現(xiàn)了從激光光學系統(tǒng)到智能產線信息化管理的垂直整合，公司在激光焊接領域積累了大量行業(yè)領先的核心技術，如能量負反饋技術、激光復合焊接技術、飛行焊接技術、藍光焊接技術等。
面對中國激光產業(yè)起步較晚，對核心器件進口依賴度高的挑戰(zhàn)。公司成立初期，面對當時國內市場上激光設備的技術瓶頸，聯(lián)贏激光跨越了行業(yè)早期技術門檻，先于競爭對手掌握能量控制技術，填補了國產化空白，實現(xiàn)了國內整機廠焊接生產線和復合激光焊接機的國產化替代。
公司一直自主研發(fā)激光焊接頭等外圍光學系統(tǒng)，激光焊接頭的適用功率從5W覆蓋到8000W量級，波長從紫外266nm覆蓋到2000nm，并且成功開發(fā)了國內第一款多波長同軸復合焊接頭，適用功率可以達到8000W的水平，比肩國際龍頭。
03
19年專注
詮釋“冠軍”領跑實力
聯(lián)贏深耕精密激光焊接細分領域近二十載，近年來，公司不斷加大技術研發(fā)投入，積極探索激光焊接的多領域應用，創(chuàng)新發(fā)展成果日益豐碩，在激光器、激光工藝、自動化系統(tǒng)、智能產線數(shù)字化方面擁有大量自主知識產權。截至2023年12月31日，公司已獲授權的專利為368項（其中發(fā)明專利36項）、軟件著作權219項，實現(xiàn)了激光焊接全產業(yè)鏈垂直整合，為發(fā)展新質生產力注入新動能。
同時，公司自建有激光研究院，旗下設立四大研發(fā)中心，前后組建10個省市級實驗平臺，并被認定為國家級高新技術企業(yè)、江蘇省級專精特新企業(yè)、三星級上云企業(yè)、市級服務型制造企業(yè)等稱號，始終堅持擔當“中國制造”的排頭兵光榮使命，靠科技創(chuàng)新“第一動力”，聚焦“卡脖子”領域，讓產業(yè)增“智”提“質”，助力鍛造更強的“國之重器”。
制造業(yè)“單項冠軍”是制造強國建設的堅強支撐力量，此次入選，不僅是對聯(lián)贏激光未來發(fā)展的激勵，也將推動公司發(fā)展在“新征程”上實現(xiàn)質的飛躍，最終實現(xiàn)“產業(yè)躍升”！
8月28-30日，聯(lián)贏激光將奔赴第14屆深圳國際連接器、線束線纜及加工設備展覽會，屆時將攜旗下更多連接器行業(yè)相關前沿技術成果亮相，展現(xiàn)作為行業(yè)標桿企業(yè)廣闊的產品布局和深厚的技術實力，敬請期待！
