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寶馬牽手華友循環(huán),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池原材料閉環(huán)回收

   2022-05-25 11880
核心提示:5月25日,寶馬集團(tuán)宣布與浙江華友循環(huán)科技有限公司(“華友循環(huán)”)攜手在新能源汽車(chē)領(lǐng)域,打造動(dòng)力電池材料閉環(huán)回收與梯次利用

5月25日,寶馬集團(tuán)宣布與浙江華友循環(huán)科技有限公司(“華友循環(huán)”)攜手在新能源汽車(chē)領(lǐng)域,打造動(dòng)力電池材料閉環(huán)回收與梯次利用的創(chuàng)新合作模式,首次實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)電動(dòng)車(chē)動(dòng)力電池原材料閉環(huán)回收。

自2015年以來(lái),我國(guó)電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)發(fā)展迅猛,車(chē)用動(dòng)力電池也迎來(lái)快速增長(zhǎng)。按照汽車(chē)動(dòng)力電池使用壽命推算,過(guò)去數(shù)年間銷(xiāo)售的電動(dòng)汽車(chē)將陸續(xù)進(jìn)入退役期。中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心的數(shù)據(jù)顯示,預(yù)計(jì)2025年我國(guó)動(dòng)力電池累計(jì)退役量將達(dá)到78萬(wàn)噸。

與此同時(shí),動(dòng)力電池原材料價(jià)格水漲船高,落實(shí)廢舊動(dòng)力電池的回收利用工作,也具有緩解供應(yīng)瓶頸,平抑原材料價(jià)格的經(jīng)濟(jì)效益。

“動(dòng)力電池原材料等自然資源日益減少,相關(guān)大宗商品價(jià)格高企。在這個(gè)背景下,我們尤其需要貫徹循環(huán)理念,增加再利用材料的使用,減少對(duì)珍稀原材料的依賴(lài),降低原材料采購(gòu)成本,實(shí)現(xiàn)生態(tài)效益與經(jīng)濟(jì)效益的最大化,支持中國(guó)雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?!睂汃R集團(tuán)大中華區(qū)總裁兼首席執(zhí)行官高樂(lè)先生表示。

在廢舊動(dòng)力電池的回收利用上,目前主要分為梯次利用和拆解回收再利用兩種方式。對(duì)于剩余容量較高的退役電池可優(yōu)先遵循梯次利用原則,繼續(xù)應(yīng)用于儲(chǔ)能及低速電動(dòng)車(chē)等領(lǐng)域。對(duì)于不符合梯次利用標(biāo)準(zhǔn)的廢舊電池,則可遵循拆解回收再利用原則進(jìn)行拆解、粉碎、篩選、提取動(dòng)力電池中的鎳、鈷、鋰等核心原材料,并再次用于動(dòng)力電池生產(chǎn)。

為了最大程度提升動(dòng)力電池回收利用率,寶馬基于循環(huán)理念,在中國(guó)實(shí)現(xiàn)了客戶端以及工廠內(nèi)廢舊動(dòng)力電池的100%回收利用。根據(jù)協(xié)議,寶馬與華友循環(huán)將合作對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行拆解,并通過(guò)華友循環(huán)先進(jìn)的綠色冶金技術(shù),高比例提煉電池中鎳、鈷、鋰等核心原材料。分解后的原材料將提供給寶馬的電池供應(yīng)商,用于生產(chǎn)全新動(dòng)力電池,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池原材料的閉環(huán)管理。

值得一提的是,與原先動(dòng)力電池拆解回收再利用方式不同的是,動(dòng)力電池材料閉環(huán)回收模式可實(shí)現(xiàn)高比例提煉的核心原材料100%返回到寶馬自有供應(yīng)鏈體系,并再次用于寶馬新能源車(chē)型動(dòng)力電池的生產(chǎn)制造,從而實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,有效減少礦產(chǎn)資源開(kāi)采中70%的碳排放量。

在梯次利用方面,早在2020年,寶馬集團(tuán)便與華友循環(huán)合作開(kāi)發(fā)廢舊動(dòng)力電池在工廠叉車(chē)上梯次利用的場(chǎng)景,成為中國(guó)首家實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池梯次利用的汽車(chē)制造商。此次實(shí)際上是寶馬集團(tuán)與華友循環(huán)在既有伙伴關(guān)系的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步深化合作。

寶馬集團(tuán)表示,動(dòng)力電池梯次利用的應(yīng)用范圍將拓展至整個(gè)沈陽(yáng)生產(chǎn)基地。雙方也在繼續(xù)深入探索多種使用場(chǎng)景,未來(lái)不止工廠內(nèi)的叉車(chē),托盤(pán)車(chē)及儲(chǔ)充一體化的儲(chǔ)能站也將使用寶馬廢舊動(dòng)力電池。根據(jù)規(guī)劃,寶馬集團(tuán)計(jì)劃到2030年將單車(chē)全生命周期平均碳排放較2019年降低至少40%,減少二氧化碳排放超2億噸。

此次,寶馬攜手產(chǎn)業(yè)鏈上下游布局動(dòng)力電池回收、梯次利用,以及原材料閉環(huán)管理,對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境,提高資源綜合利用率具有重要意義。同時(shí),通過(guò)與華友循環(huán)的深化合作,退役動(dòng)力電池的剩余價(jià)值將得到充分發(fā)揮,動(dòng)力電池原材料開(kāi)采及生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的碳排放也將得以大幅降低。

*版權(quán)聲明:本文為蓋世汽車(chē)原創(chuàng)文章

 
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