富鋰錳基作為正極資料的優(yōu)勢(shì)有：1、能量密度高; 2、首要原資料豐厚。因?yàn)殚_(kāi)發(fā)時(shí)刻較短，現(xiàn)在富鋰錳基存在一系列疑問(wèn)：1、初次放電功率很低; 2、資料在循環(huán)過(guò)程析氧，帶來(lái)安全隱患;3、循環(huán)壽數(shù)很差;4、倍率功能偏低。
現(xiàn)在處理這些疑問(wèn)的手法有包覆、酸處理、摻雜、預(yù)循環(huán)、熱處理等。富鋰錳基盡管克容量?jī)?yōu)勢(shì)顯著，潛力無(wú)窮，但限于技能發(fā)展較慢，其大批量上市還需時(shí)刻。
5、動(dòng)力型鎳鈷錳酸鋰資料
一向以來(lái)，動(dòng)力電池的道路存在很大爭(zhēng)議，因而磷酸鐵鋰、錳酸鋰、三元資料等道路都有被選用。國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池道路以磷酸鐵鋰為主，但跟著特斯拉火爆全球，其運(yùn)用的三元資料道路引起了一股熱潮。
磷酸鐵鋰盡管安全性高，但其能量密度偏低軟肋無(wú)法戰(zhàn)勝，而新能源轎車請(qǐng)求更長(zhǎng)的續(xù)航路程，因而長(zhǎng)時(shí)刻來(lái)看，克容量更高的資料將替代磷酸鐵鋰變成下一代干流技能道路。
鎳鈷錳酸鋰三元資料最有也許變成國(guó)內(nèi)下一代動(dòng)力電池干流資料。國(guó)內(nèi)連續(xù)推出三元道路的電動(dòng)車，如北汽E150EV、江淮IEV4、奇瑞EQ、湛藍(lán)等，單位重量密度較磷酸鐵鋰電池有很大進(jìn)步。
6、碳納米管
碳納米管不歸于新東西，其之前作為儲(chǔ)氫資料被廣泛研討，但其用在鋰電池內(nèi)的時(shí)刻卻較晚。2009年就有碳納米管出售，因?yàn)閳?bào)價(jià)太高，簡(jiǎn)直無(wú)人問(wèn)津?，F(xiàn)在跟著工藝改進(jìn)，本錢(qián)降低，及鋰電內(nèi)部系統(tǒng)的更高請(qǐng)求，碳納米管逐步被電芯公司認(rèn)可。
現(xiàn)在鋰電池的容量和功率越來(lái)越高，碳納米管的優(yōu)良功能派上用場(chǎng)。碳納米管作為鋰電池導(dǎo)電劑的優(yōu)勢(shì)有：
1、導(dǎo)電功能優(yōu)良，其電阻率為2-6*10-4Ω.cm;2、優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性，碳納米管室溫下的熱傳導(dǎo)性可到達(dá)6000w/m/k,能有效傳遞電池充放電時(shí)集聚的熱量，特別是高倍率景象下，跟著高容量和高倍率電芯的鼓起，碳納米管將取得廣泛的運(yùn)用。
7、涂覆隔閡
隔閡對(duì)鋰電池的安全性至關(guān)重要，這請(qǐng)求隔閡具有杰出的電化學(xué)和熱安穩(wěn)性，以及重復(fù)充放電過(guò)程中對(duì)電解液堅(jiān)持高度浸潤(rùn)性。
涂覆隔閡是指在基膜上涂布PVDF等膠黏劑或陶瓷氧化鋁。涂覆隔閡的效果是：1、進(jìn)步隔閡耐熱縮短性，避免隔閡縮短構(gòu)成大面積短路;2、涂覆資料熱傳導(dǎo)率低，避免電池中的某些熱失控點(diǎn)擴(kuò)展構(gòu)成整體熱失控。
8、陶瓷氧化鋁
在涂覆隔閡中，陶瓷涂覆隔閡首要對(duì)于動(dòng)力電池系統(tǒng)，因而其商場(chǎng)生長(zhǎng)空間較涂膠隔閡更大，其中心資料陶瓷氧化鋁的商場(chǎng)需求將跟著三元?jiǎng)恿﹄姵氐墓钠鸲蠓M(jìn)步。
用于涂覆隔閡的陶瓷氧化鋁的純度、粒徑、描摹都有很高請(qǐng)求，日本、韓國(guó)的商品較老練，但報(bào)價(jià)比國(guó)產(chǎn)的貴一倍以上。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在也有多家公司在研制陶瓷氧化鋁，期望削減進(jìn)口依靠。
9、高電壓電解液
進(jìn)步電池能量密度乃鋰電池的趨勢(shì)之一，現(xiàn)在進(jìn)步能量密度辦法首要有兩種：一種是進(jìn)步傳統(tǒng)正極資料的充電截止電壓，如將鈷酸鋰的充電電壓進(jìn)步至4.35V、4.4V。但靠進(jìn)步充電截止電壓的辦法是有限的，進(jìn)一步進(jìn)步電壓會(huì)致使鈷酸鋰構(gòu)造坍塌，性質(zhì)不安穩(wěn);另一種辦法則是開(kāi)發(fā)充放電渠道更高的新型正極資料，如富鋰錳基、鎳鈷酸鋰等。
鋰電池廠商正極資料的電壓進(jìn)步后，需求與之配套的高電壓電解液，添加劑對(duì)電解液的高電壓功能起到關(guān)鍵性效果，其變成這些年的研制要點(diǎn)。
10、水性粘結(jié)劑
現(xiàn)在正極資料首要運(yùn)用PVDF做粘結(jié)劑，用有機(jī)溶劑進(jìn)行溶解。負(fù)極的粘結(jié)劑系統(tǒng)中有SBR、CMC、含氟烯烴聚合物等，也會(huì)用到有機(jī)溶劑。在電極片制造過(guò)程中，需求將有機(jī)溶劑烘干揮發(fā)，這既污染環(huán)境，又損害職工健康。干燥蒸騰的溶劑需用特別的冷凍設(shè)備搜集并加以處理，且含氟聚合物及其溶劑報(bào)價(jià)昂貴，增加了鋰電池的生產(chǎn)本錢(qián)。
