項目概況:品目1:鋰電池極片涂布機 2臺
品目2:鋰電池極片分切機 2臺
資金到位或資金來源落實情況:已到位
項目已具備招標條件的說明:已具備
2、招標內(nèi)容
招標項目編號:0664-1740SUMECA43/02
招標項目名稱:鋰電池極片涂布機和鋰電池極片分切機
項目實施地點:中國廣東省
招標產(chǎn)品列表(主要設(shè)備):
序號 |
產(chǎn)品名稱 |
數(shù)量 |
簡要技術(shù)規(guī)格 |
備注 |
包1 |
品目1:投槳粉料機 |
1臺 |
1、 質(zhì)量指數(shù)(良品/總產(chǎn)量)≥99%; 2、 設(shè)備使用壽命≥10年; |
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品目2:自動攪拌機 |
1臺 |
1.產(chǎn)品攪拌合格率:100%;2.攪拌缸清洗所需時間:≤1小時; |
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包2 |
品目1:鋰電池極片涂布機 |
2臺 |
1.設(shè)備故障率≤0.05%(只由設(shè)備造成的故障);2.產(chǎn)品合格率≥99%; |
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品目2:鋰電池極片分切機 |
2臺 |
1.設(shè)備產(chǎn)品合格率:≥99.5%(剔除來料不良); 2.設(shè)備設(shè)計速度:max. ≥70m/min;使用工作速度范圍:≥50m/min。 |
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包3 |
品目1:模切機 |
4臺 |
1.切換磨具時間:<10min; 2、刀片切換時間:<10min; |
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品目2:疊片機 |
4臺 |
1.疊片速度≥0.9秒/張以;2.具備設(shè)備整體速度調(diào)整功能; |
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品目3:極耳焊接機 |
1臺 |
1、載有電芯的托盤自動上料,并以指定位置供給;2.正負極耳貼膠帶:在正負極極耳焊接部貼保護PI膠帶,上下同時貼膠;2.不良排出:用機械手排出在視頻檢測及高壓檢測中檢測結(jié)果為不良的電芯,排出的不良電芯裝載在不良料盒內(nèi); |
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品目4:沖片機 |
1臺 |
1、鋁塑膜放卷:采用3英寸的氣動夾具,通過重量平衡或氣缸控制,保持恒定的張力將卷狀的鋁塑膜提供至作業(yè)工程,最大許可下重≥80KG,具備鋁塑膜余量報警功能。 2.可以進行鋁塑膜手動上料,對于鋁塑膜上下兩面粘貼的膠帶能夠進行識別,且不進行沖坑,可實現(xiàn)自動NG排出; |
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品目5:密封機 |
1臺 |
1、鋁塑膜彎曲:用彎曲刀具把彎曲方式的鋁塑膜按一定基準進行彎曲后,對彎曲部進行折疊,驅(qū)動方式為伺服電機,鋁塑膜的固定工裝180度回轉(zhuǎn),鋁塑膜裝有真空感應(yīng)器; 2、鋁塑膜頂端裁切:利用鋁塑膜孔位進行位置對齊,兩張鋁塑膜重疊后要求對齊精度≤±0.5mm,兩張鋁塑膜對齊后裁切側(cè)邊、頂邊、底邊,廢料以自由下落方式回收到廢料盒子中,裁切廢料收集箱的清理時間間隔不小于2小時; |
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品目6:托盤輸運機 |
1臺 |
1.移送方式:機械手;2.托盤感應(yīng)裝置:光線傳感器; |
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包4 |
品目1:極耳焊接機 |
1臺 |
1、載有電芯的托盤自動上料,并以指定位置供給;2.正負極耳貼膠帶:在正負極極耳焊接部貼保護PI膠帶,上下同時貼膠;2.不良排出:用機械手排出在視頻檢測及高壓檢測中檢測結(jié)果為不良的電芯,排出的不良電芯裝載在不良料盒內(nèi); |
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品目2:沖片機 |
1臺 |
1、鋁塑膜放卷:采用3英寸的氣動夾具,通過重量平衡或氣缸控制,保持恒定的張力將卷狀的鋁塑膜提供至作業(yè)工程,最大許可下重≥80KG,具備鋁塑膜余量報警功能。 2.可以進行鋁塑膜手動上料,對于鋁塑膜上下兩面粘貼的膠帶能夠進行識別,且不進行沖坑,可實現(xiàn)自動NG排出; |
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品目3:密封機 |
1臺 |
1、鋁塑膜彎曲:用彎曲刀具把彎曲方式的鋁塑膜按一定基準進行彎曲后,對彎曲部進行折疊,驅(qū)動方式為伺服電機,鋁塑膜的固定工裝180度回轉(zhuǎn),鋁塑膜裝有真空感應(yīng)器; 2、鋁塑膜頂端裁切:利用鋁塑膜孔位進行位置對齊,兩張鋁塑膜重疊后要求對齊精度≤±0.5mm,兩張鋁塑膜對齊后裁切側(cè)邊、頂邊、底邊,廢料以自由下落方式回收到廢料盒子中,裁切廢料收集箱的清理時間間隔不小于2小時; |
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品目4:注液機 |
2臺 |
1.重量測量儀 :稱重傳感器類型,精密度 :0.1g;2.注液口開啟:真空吸附墊方式; |
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品目5:托盤輸運機 |
1臺 |
1.移送方式:機械手;2.托盤感應(yīng)裝置:光線傳感器; |
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包5 |
品目1:抽氣機 |
2臺 |
1、刺刀結(jié)構(gòu)具備真空吸引功能,防止電解液腐蝕刺刀; 2、真空度維持時間:≥20Sec (MAX); |
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品目2:折邊機 |
2臺 |
1、對鋁塑膜側(cè)面密封部位進行折疊,采用兩側(cè)同時折疊方式; 2、采用刀具模塊彎曲方式; |
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包6 |
品目1:化成機 |
20臺 |
1.各單元的通道數(shù)≥30A : 40CH/Stage; 2.電流設(shè)置/讀取范圍:0 ~ ±6A,6.1~ ±15A,15.1~ ±30A; |
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品目2:分容機 |
59臺 |
1.各單元的通道數(shù)≥30A : 40CH/Stage 2.電流設(shè)置/讀取范圍:0 ~ ±6A,6.1~ ±15A,15.1~ ±30A |
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品目3:預(yù)充電機 |
1臺 |
1.各單元的通道數(shù)≥10A : 40CH/Stage 2.電流設(shè)置/讀取范圍:0 ~ ±10A |
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品目4:ACIR/OCV測試儀 |
1臺 |
1. 測定托盤內(nèi)單體的OCV后傳送給監(jiān)控電腦; 2. 顯示各托盤的測定時間; |
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品目5:常溫老化堆垛機 |
2臺 |
1.額定承重量≥200kg; 2.最大水平運行速度≥80m/min; |
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品目6:高溫老化堆垛機 |
1臺 |
1.額定承重量≥200kg; 2.最大水平運行速度≥80m/min; |
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品目7:化成堆垛機 |
1臺 |
1.額定承重量≥200kg 2.最大水平運行速度≥200m/min; |
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品目8:輸送機 |
1臺 |
1. 傳送帶鏈接部分不能有斷層(平行鏈接); 2. 托盤停止裝置要用托盤沖擊防止用結(jié)構(gòu); |
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品目9:篩選機 |
1臺 |
1. 對于托盤內(nèi)的不良單體取出為2個檔案(NG和再作業(yè)); 2. 設(shè)備驅(qū)動時間:24小時/天; |
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品目10:分選機 |
1臺 |
1. 檔位:≥4個良品檔,1個NG檔。全部自動分檔下料。 2. 自動送至該工位進行分選工作 |
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品目11:滾壓機 |
2臺 |
1.設(shè)備類型:自動運行; 2.動力機制:空氣促動器+伺服電機+真空發(fā)生器 |
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品目12:檢查機 |
1臺 |
1. 檢查項目為ACIR/OCV, Press、空隙檢查、單體尺寸、重量、厚度、表面檢查、斷路安全檢查。 2. 對于托盤內(nèi)已裝載的單體,根據(jù)各個檢查項目進行檢查及工程后,給托盤排出的裝備 |
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品目13:托盤清洗機 |
1臺 |
1.利用氣體清洗單體托盤表面上的異物,采用跟物流傳送帶連接使用的在線方式 |
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品目14:電氣系統(tǒng) |
1臺 |
1. IT系統(tǒng)與化成系統(tǒng)設(shè)計制造需要一同開發(fā),在初期買方和賣方一同檢討管理體系和設(shè)備的問題點,通過設(shè)備接口可實時將生產(chǎn)現(xiàn)況情報迅速/準確的自動收集,排除,避免數(shù)據(jù)隨意性,確保透明性為基礎(chǔ)構(gòu)筑 2. 所有通訊以TCP/IP通訊為優(yōu)先考慮。 |
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包7 |
品目1:碾壓機【正極】 |
1臺 |
1. 恒壓力工作模式,壓力穩(wěn)定時間≤10ms 2. 收卷邊緣精度≤±0.5m |
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品目2:碾壓機【負極】 |
1臺 |
1. 生產(chǎn)速度≤80 m/min,正常使用≤70 m/min 2. 收卷最大承重≥1000kg |
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