隨著新能源產(chǎn)業(yè)進(jìn)入深水區(qū),單純的材料性能競賽已不足以定義未來。一場圍繞“創(chuàng)新路徑”與“零碳智造”的系統(tǒng)性變革正在展開,它貫穿了從高性能材料的誕生、顛覆性的制造工藝,直到資源循環(huán)再生的完整生命周期。
7月8-9日,2025高工新能源新材料產(chǎn)業(yè)大會將在四川邛崍·羊安新城會議中心舉行。其中專場二“新材料創(chuàng)新路徑與零碳智造”中,正匯聚了這樣一批代表產(chǎn)業(yè)全鏈條思考的領(lǐng)軍者。
來自天目先導(dǎo)、金匯能、尚水智能、華友循環(huán)及合肥恒力的演講,將共同描繪出一幅從源頭創(chuàng)新到終局循環(huán)的產(chǎn)業(yè)藍(lán)圖。
一切變革的起點,始于材料本身。為滿足下游對更高能量密度的渴求,負(fù)極材料的創(chuàng)新首當(dāng)其沖。
天目先導(dǎo)正將其在CVD法硅碳負(fù)極技術(shù)上的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為規(guī)?;a(chǎn)能。其產(chǎn)品已能夠支持能量密度超過300Wh/kg的高性能電池。
為支撐這一目標(biāo),公司正在河南許昌建設(shè)全國最大的新型硅碳生產(chǎn)中心,規(guī)劃總產(chǎn)能達(dá)6萬噸。目前,項目一期1萬噸廠房已進(jìn)入試生產(chǎn),預(yù)計2025年即可貢獻(xiàn)600至1000噸產(chǎn)能。
值得注意的是,該基地通過管道直連園區(qū)內(nèi)的硅烷供應(yīng)商,實現(xiàn)了供應(yīng)鏈的深度整合與成本優(yōu)化,這正是“零碳智造”在供應(yīng)鏈端的體現(xiàn)。
憑借獲得小米創(chuàng)投等資本加持,及其產(chǎn)品成功導(dǎo)入CATL、三星、LG等頭部客戶,天目先導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)化路徑已得到市場驗證。
同樣在負(fù)極材料領(lǐng)域深耕的金匯能,則展示了從深厚研發(fā)底蘊(yùn)走向產(chǎn)業(yè)巨頭的路徑。
依托中科院金屬所的技術(shù)基因和成會明院士領(lǐng)銜的團(tuán)隊,金匯能攻克了硅材料在循環(huán)過程中體積變化的行業(yè)痛點,實現(xiàn)了高容量與長循環(huán)的兼得。
公司的產(chǎn)業(yè)化雄心體現(xiàn)在其多基地布局上:雅安基地年產(chǎn)能10萬噸,2024年投產(chǎn)的重慶基地將新增10萬噸負(fù)極材料及3000噸硅碳負(fù)極產(chǎn)能,而規(guī)劃中的鹽城項目總投資達(dá)50億元,將為其規(guī)模化擴(kuò)張?zhí)峁╅L足動力。
先進(jìn)材料的潛力,離不開制造工藝的革命性突破。尚水智能正以其在干法電極設(shè)備領(lǐng)域的創(chuàng)新,為“零碳智造”提供核心工具。其干法電極工藝無需使用任何溶劑,不僅從源頭實現(xiàn)了環(huán)保,更能將生產(chǎn)成本降低15%以上。
同時,該技術(shù)還能提升電極的壓實密度與機(jī)械強(qiáng)度,從而改善電池的循環(huán)性能。
為加速產(chǎn)業(yè)研發(fā)進(jìn)程,尚水智能還推出了占地僅A4紙大小的桌面智能裝備,為實驗室小規(guī)模試制提供了高效平臺。
2025年6月,公司創(chuàng)業(yè)板IPO申請獲受理,擬募資5.87億元用于建設(shè)高精智能裝備基地,其在循環(huán)式高效制漿系統(tǒng)領(lǐng)域高達(dá)60%的國內(nèi)市占率,彰顯了其在智能裝備領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。
電池的全生命周期價值,最終體現(xiàn)在回收與再生環(huán)節(jié),這是“零碳”理念的終極閉環(huán)。面對2025年中國預(yù)計達(dá)82萬噸的退役電池浪潮,華友循環(huán)正在構(gòu)建全球化的回收網(wǎng)絡(luò)。
2025年5月,公司發(fā)起全球循環(huán)網(wǎng)絡(luò)共建倡議,旨在推動退役電池的規(guī)范化、規(guī)?;厥眨⒎e極布局海外市場,以應(yīng)對歐盟電池法規(guī)等國際新規(guī)的挑戰(zhàn)。
而合肥恒力則為這一宏大網(wǎng)絡(luò)提供了堅實的裝備支撐。依托中國電科四十三所的技術(shù)背景,該公司推出的廢舊電池回收連續(xù)化生產(chǎn)線,能夠?qū)崿F(xiàn)安全的帶電破碎和低能耗分離。
其設(shè)備已在北辰循環(huán)等合作伙伴的實際產(chǎn)線中得到應(yīng)用,通過模塊化和數(shù)字化的設(shè)計,為退役電池的高效、綠色回收提供了可靠的技術(shù)解決方案。
綜上,該專場的演講企業(yè)共同構(gòu)成了一個完整的價值鏈條:從天目先導(dǎo)和金匯能的材料創(chuàng)新,到尚水智能的工藝賦能,再到華友循環(huán)與合肥恒力的循環(huán)再生,清晰地展示了新能源產(chǎn)業(yè)邁向成熟的必由之路——一個性能與可持續(xù)性并重、創(chuàng)新與責(zé)任同行的未來。

