產(chǎn)品名稱

數(shù)量

簡(jiǎn)要技術(shù)規(guī)格

備注

包1

品目1：投槳粉料機(jī)

1臺(tái)

1、 質(zhì)量指數(shù)（良品/總產(chǎn)量）≥99%； 2、 設(shè)備使用壽命≥10年；

品目2：自動(dòng)攪拌機(jī)

1臺(tái)

1．產(chǎn)品攪拌合格率：100%；2.攪拌缸清洗所需時(shí)間：≤1小時(shí)；

包2

品目1：鋰電池極片涂布機(jī)

2臺(tái)

1.設(shè)備故障率≤0.05%（只由設(shè)備造成的故障）；2.產(chǎn)品合格率≥99%；

品目2：鋰電池極片分切機(jī)

2臺(tái)

1.設(shè)備產(chǎn)品合格率：≥99.5%（剔除來(lái)料不良）； 2.設(shè)備設(shè)計(jì)速度：max. ≥70m/min；使用工作速度范圍：≥50m/min。

包3

品目1：模切機(jī)

4臺(tái)

1.切換磨具時(shí)間：＜10min； 2、刀片切換時(shí)間：＜10min；

品目2：疊片機(jī)

4臺(tái)

1.疊片速度≥0.9秒/張以；2.具備設(shè)備整體速度調(diào)整功能；

品目3：極耳焊接機(jī)

1臺(tái)

1、載有電芯的托盤自動(dòng)上料，并以指定位置供給；2.正負(fù)極耳貼膠帶：在正負(fù)極極耳焊接部貼保護(hù)PI膠帶，上下同時(shí)貼膠；2.不良排出：用機(jī)械手排出在視頻檢測(cè)及高壓檢測(cè)中檢測(cè)結(jié)果為不良的電芯，排出的不良電芯裝載在不良料盒內(nèi)；

品目4：沖片機(jī)

1臺(tái)

1、鋁塑膜放卷：采用3英寸的氣動(dòng)夾具，通過(guò)重量平衡或氣缸控制，保持恒定的張力將卷狀的鋁塑膜提供至作業(yè)工程，最大許可下重≥80KG，具備鋁塑膜余量報(bào)警功能。 2.可以進(jìn)行鋁塑膜手動(dòng)上料，對(duì)于鋁塑膜上下兩面粘貼的膠帶能夠進(jìn)行識(shí)別，且不進(jìn)行沖坑，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)NG排出；

品目5：密封機(jī)

1臺(tái)

1、鋁塑膜彎曲：用彎曲刀具把彎曲方式的鋁塑膜按一定基準(zhǔn)進(jìn)行彎曲后，對(duì)彎曲部進(jìn)行折疊，驅(qū)動(dòng)方式為伺服電機(jī)，鋁塑膜的固定工裝180度回轉(zhuǎn)，鋁塑膜裝有真空感應(yīng)器； 2、鋁塑膜頂端裁切：利用鋁塑膜孔位進(jìn)行位置對(duì)齊，兩張鋁塑膜重疊后要求對(duì)齊精度≤±0.5mm，兩張鋁塑膜對(duì)齊后裁切側(cè)邊、頂邊、底邊，廢料以自由下落方式回收到廢料盒子中，裁切廢料收集箱的清理時(shí)間間隔不小于2小時(shí)；

品目6：托盤輸運(yùn)機(jī)

1臺(tái)

1.移送方式：機(jī)械手；2.托盤感應(yīng)裝置：光線傳感器；

包4

品目1：極耳焊接機(jī)

1臺(tái)

1、載有電芯的托盤自動(dòng)上料，并以指定位置供給；2.正負(fù)極耳貼膠帶：在正負(fù)極極耳焊接部貼保護(hù)PI膠帶，上下同時(shí)貼膠；2.不良排出：用機(jī)械手排出在視頻檢測(cè)及高壓檢測(cè)中檢測(cè)結(jié)果為不良的電芯，排出的不良電芯裝載在不良料盒內(nèi)；

品目2：沖片機(jī)

1臺(tái)

1、鋁塑膜放卷：采用3英寸的氣動(dòng)夾具，通過(guò)重量平衡或氣缸控制，保持恒定的張力將卷狀的鋁塑膜提供至作業(yè)工程，最大許可下重≥80KG，具備鋁塑膜余量報(bào)警功能。 2.可以進(jìn)行鋁塑膜手動(dòng)上料，對(duì)于鋁塑膜上下兩面粘貼的膠帶能夠進(jìn)行識(shí)別，且不進(jìn)行沖坑，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)NG排出；

品目3：密封機(jī)

1臺(tái)

1、鋁塑膜彎曲：用彎曲刀具把彎曲方式的鋁塑膜按一定基準(zhǔn)進(jìn)行彎曲后，對(duì)彎曲部進(jìn)行折疊，驅(qū)動(dòng)方式為伺服電機(jī)，鋁塑膜的固定工裝180度回轉(zhuǎn)，鋁塑膜裝有真空感應(yīng)器； 2、鋁塑膜頂端裁切：利用鋁塑膜孔位進(jìn)行位置對(duì)齊，兩張鋁塑膜重疊后要求對(duì)齊精度≤±0.5mm，兩張鋁塑膜對(duì)齊后裁切側(cè)邊、頂邊、底邊，廢料以自由下落方式回收到廢料盒子中，裁切廢料收集箱的清理時(shí)間間隔不小于2小時(shí)；

品目4：注液機(jī)

2臺(tái)

1.重量測(cè)量?jī)x ：稱重傳感器類型，精密度 ：0.1g；2.注液口開啟：真空吸附墊方式；

品目5：托盤輸運(yùn)機(jī)

1臺(tái)

1.移送方式：機(jī)械手；2.托盤感應(yīng)裝置：光線傳感器；

包5

品目1：抽氣機(jī)

2臺(tái)

1、刺刀結(jié)構(gòu)具備真空吸引功能，防止電解液腐蝕刺刀； 2、真空度維持時(shí)間：≥20Sec (MAX)；

品目2：折邊機(jī)

2臺(tái)

1、對(duì)鋁塑膜側(cè)面密封部位進(jìn)行折疊，采用兩側(cè)同時(shí)折疊方式； 2、采用刀具模塊彎曲方式；

包6

品目1：化成機(jī)

20臺(tái)

1.各單元的通道數(shù)≥30A : 40CH/Stage； 2.電流設(shè)置/讀取范圍：0 ～ ±6A，6.1～ ±15A，15.1～ ±30A；

品目2：分容機(jī)

59臺(tái)

1.各單元的通道數(shù)≥30A : 40CH/Stage 2.電流設(shè)置/讀取范圍：0 ～ ±6A，6.1～ ±15A，15.1～ ±30A

品目3：預(yù)充電機(jī)

1臺(tái)

1.各單元的通道數(shù)≥10A : 40CH/Stage 2.電流設(shè)置/讀取范圍：0 ～ ±10A

品目4：ACIR/OCV測(cè)試儀

1臺(tái)

1. 測(cè)定托盤內(nèi)單體的OCV后傳送給監(jiān)控電腦； 2. 顯示各托盤的測(cè)定時(shí)間；

品目5：常溫老化堆垛機(jī)

2臺(tái)

1.額定承重量≥200kg； 2.最大水平運(yùn)行速度≥80m/min；

品目6：高溫老化堆垛機(jī)

1臺(tái)

1.額定承重量≥200kg； 2.最大水平運(yùn)行速度≥80m/min；

品目7：化成堆垛機(jī)

1臺(tái)

1.額定承重量≥200kg 2.最大水平運(yùn)行速度≥200m/min；

品目8：輸送機(jī)

1臺(tái)

1. 傳送帶鏈接部分不能有斷層（平行鏈接）； 2. 托盤停止裝置要用托盤沖擊防止用結(jié)構(gòu)；

品目9：篩選機(jī)

1臺(tái)

1. 對(duì)于托盤內(nèi)的不良單體取出為2個(gè)檔案（NG和再作業(yè)）； 2. 設(shè)備驅(qū)動(dòng)時(shí)間：24小時(shí)/天；

品目10：分選機(jī)

1臺(tái)

1. 檔位：≥4個(gè)良品檔，1個(gè)NG檔。全部自動(dòng)分檔下料。 2. 自動(dòng)送至該工位進(jìn)行分選工作

品目11：滾壓機(jī)

2臺(tái)

1.設(shè)備類型：自動(dòng)運(yùn)行； 2.動(dòng)力機(jī)制：空氣促動(dòng)器+伺服電機(jī)+真空發(fā)生器

品目12：檢查機(jī)

1臺(tái)

1. 檢查項(xiàng)目為ACIR/OCV, Press、空隙檢查、單體尺寸、重量、厚度、表面檢查、斷路安全檢查。 2. 對(duì)于托盤內(nèi)已裝載的單體，根據(jù)各個(gè)檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查及工程后，給托盤排出的裝備

品目13：托盤清洗機(jī)

1臺(tái)

1.利用氣體清洗單體托盤表面上的異物，采用跟物流傳送帶連接使用的在線方式

品目14：電氣系統(tǒng)

1臺(tái)

1. IT系統(tǒng)與化成系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造需要一同開發(fā)，在初期買方和賣方一同檢討管理體系和設(shè)備的問題點(diǎn),通過(guò)設(shè)備接口可實(shí)時(shí)將生產(chǎn)現(xiàn)況情報(bào)迅速/準(zhǔn)確的自動(dòng)收集，排除，避免數(shù)據(jù)隨意性，確保透明性為基礎(chǔ)構(gòu)筑 2. 所有通訊以TCP/IP通訊為優(yōu)先考慮。

包7

品目1：碾壓機(jī)【正極】

1臺(tái)

1． 恒壓力工作模式，壓力穩(wěn)定時(shí)間≤10ms 2． 收卷邊緣精度≤±0.5m

品目2：碾壓機(jī)【負(fù)極】

1臺(tái)

1． 生產(chǎn)速度≤80 m/min，正常使用≤70 m/min 2． 收卷最大承重≥1000kg