旋轉(zhuǎn)型蓄熱式催化燃燒法，簡稱RCO，主要是在催化劑的作用下，將VOCs在250～450℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是處理有機廢氣物，消除惡臭的最新工藝之一。

旋轉(zhuǎn)式RCO作用原理是：第一步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，不會有NOx等二次污染物的生成，安全和能耗小的特點，在VOCS濃度達到一定程度下可實現(xiàn)自運行，RCO無需外界供熱。

旋轉(zhuǎn)式RCO主要組成是：由風機、陶瓷蓄熱床、催化劑層、加熱系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)閥等組成。其原理是廢氣先經(jīng)過陶瓷蓄熱床預熱后進入催化劑層，達到催化起燃溫度后燃燒，反應(yīng)后的高溫氣體再次進入陶瓷蓄熱床進行熱交換，最后以較低溫度排入大氣，其廢氣凈化效率達97%以上。例如：爐體分成8個室，3個室進廢氣、3個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。旋轉(zhuǎn)閥由電機帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)閥的作用下，廢氣緩慢在8個室之間連續(xù)切換。

旋轉(zhuǎn)式RCO的技術(shù)特點：

1. 采用旋轉(zhuǎn)式RCO結(jié)構(gòu)，保障穩(wěn)定可靠的凈化效率和節(jié)能性；

2. 體積小、散熱損失少，起燃溫度低、自運行功耗小；

3. 自動化程度高，啟爐時間短，隨用隨開；

4. 一次性投資低，運行費用低；

5. 設(shè)置8個蓄熱室，田格式布局，溫度分布更均勻；

6. 工廠一體式生產(chǎn)制造完成，運輸、安裝方便；

7. 天燃氣、電兩種能源型式選擇；

8. 批量化流水線制造，超級性價比。