由計(jì)量斗、稱量及輸送系統(tǒng)、貯罐、制膠罐、中轉(zhuǎn)罐、喂料機(jī)、高速混料機(jī)、增壓泵、磁性式過(guò)濾器、高速均質(zhì)機(jī)、輔助設(shè)備及DCS中央控制系統(tǒng)組成。鋰電池的正、負(fù)極原材料（粉體與液體）通過(guò)精確的計(jì)量系統(tǒng)在線自動(dòng)和連續(xù)輸送到螺旋混合機(jī)中、在螺旋混合機(jī)中完成混合、分散、研磨、抽真空等操作形成漿料，然后漿料連續(xù)從螺旋混合機(jī)中輸出進(jìn)入下道生產(chǎn)工序。它的生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)；它具有自動(dòng)化程度高，杜絕物料直接接觸空氣，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，物料及能源損耗少等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品功能特點(diǎn)
● 生產(chǎn)線包括正極漿料生產(chǎn)線和負(fù)極漿料生產(chǎn)線，適用于目前幾乎所有鋰電池材料體系。流水線型超高次數(shù)雙螺桿捏合分散技術(shù)，在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了鋰電池漿料大產(chǎn)能連續(xù)化制備，產(chǎn)能可達(dá) 3500L/h（根據(jù)機(jī)型設(shè)定）。
● 多基料動(dòng)態(tài)計(jì)量投料輸送技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多種形態(tài)粉、液物料同時(shí)在線計(jì)量輸送至最佳工藝投料點(diǎn)，計(jì)量精度可達(dá)≤±0.2%（根據(jù)機(jī)型設(shè)定）。
● DCS 集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了大型復(fù)雜生產(chǎn)線的穩(wěn)定自動(dòng)化控制，僅需勞動(dòng)者 1~2 人/班。連續(xù)化制漿，消除了間歇式生產(chǎn)方法的批次質(zhì)量波動(dòng)。
● 生產(chǎn)過(guò)程全密閉，生產(chǎn)環(huán)境整潔，無(wú)物料中轉(zhuǎn)，無(wú)需每批次清洗設(shè)備，安全環(huán)保節(jié)能。