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除了本手冊(cè)中指定的產(chǎn)品，其他非本手冊(cè)的產(chǎn)品屬性是沒(méi)有保證的。
前言
尊敬的客戶：
這本安裝和操作手冊(cè)的內(nèi)容是讓您能夠迅速和正確的安裝、調(diào)試閥門。
請(qǐng)仔細(xì)閱讀這些說(shuō)明，并要特別注意意見(jiàn)和警告說(shuō)明。
只有合格的工程師才能安裝、調(diào)試和維護(hù)閥門。如果您有任何關(guān)于閥門的問(wèn)
題，請(qǐng)和我們聯(lián)系，我們將很高興的為您解答。

在這本手冊(cè)的封面能很方便的找到我們的聯(lián)系電話。

先將法蘭焊接到管道上并且冷卻至環(huán)境溫度后，才可將閥門安裝到
法蘭上。否則焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)影響彈性閥座的性能。
焊接法蘭的邊緣必須用車床加工到表面平滑為止以避免在閥門安裝
過(guò)程中傷及彈性閥座。法蘭表面必須完全不受損壞不發(fā)生變形，清除所
有污垢粉塵和異物，避免閥門及法蘭接口發(fā)生液體泄漏。安裝FP10系列
蝶閥無(wú)需安裝墊圈。
清潔法蘭及管道內(nèi)腔以徹底清除焊接產(chǎn)生的濺落物、剝落的水垢和
其他留下的異物。
在閥門之間安裝管道時(shí)，精確地對(duì)準(zhǔn)上下水管道的中心對(duì)于無(wú)故障
操作至關(guān)重要。圖 1 所示的不精確中心點(diǎn)必須避免。
安裝閥門時(shí)將管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撐作用，并
調(diào)節(jié)法蘭之間的距離直至閥體兩側(cè)相距6-10毫米左右。切記此處閥門只
能從關(guān)閉位置打開(kāi)到10°的位置。
將兩個(gè)螺栓插入閥門的下側(cè)導(dǎo)桿中，然后仔細(xì)安裝，使法蘭表面不
會(huì)損傷彈性閥座。(見(jiàn)圖2)
然后將另外兩個(gè)螺栓置入閥門上方的導(dǎo)桿中，確保在管道和閥門之
間準(zhǔn)確的中心定位。
開(kāi)啟閥門三次以檢查閥板和法蘭的接觸之間是否有不暢。
移去定位螺栓，將所有螺栓放在閥體四周進(jìn)行交替對(duì)角緊固(見(jiàn)圖3
圖4)，直到法蘭觸到閥體為止。請(qǐng)參考以下表格以獲得推薦的扭矩值。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)為閥門提供一個(gè)支撐以避免閥門頸的扭曲并減少閥
門和管道之間的磨擦。
不要踩踏在閥門頸或閥門手輪上。
不要顛倒安裝DN350或更大型號(hào)的閥門。
不要在止回閥或泵上直接安裝蝶閥，這樣在接觸閥板時(shí)可能會(huì)造成
損壞。
不要在彎頭和漸縮管的下游一側(cè)安裝閥門，或在流速變化時(shí)校準(zhǔn)閥
門。發(fā)生這種情況，建議在大約10倍于閥門公稱直徑的距離之外安裝閥
門。
安裝閥門需要考慮到哪個(gè)閥板會(huì)在輸送液體過(guò)程中經(jīng)受流速和壓力
的變化。請(qǐng)參閱插圖。
1、 閥門安裝的注意事項(xiàng)
閥門安裝之前，要確認(rèn)閥門符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。
安裝閥門前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時(shí)的閥門應(yīng)是關(guān)閉狀
態(tài)。
起吊閥門作業(yè)時(shí)。閥門要在指定的起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引。
在安裝閥門時(shí)，要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。
2、法蘭連接閥門的安裝
閥門及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時(shí)候，
法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。
配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一
致后，再進(jìn)行安裝。
連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。
在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過(guò)規(guī)定的力矩。
法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。
法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。
螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。
螺栓和螺線的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)，要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂
防粘劑（二硫化鉬）。
3、閥門拆卸的注意事項(xiàng)
一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)。但在拆卸之前，應(yīng)確認(rèn)管道和閥門內(nèi)部無(wú)壓力，或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰
性氣體。
法蘭連接閥門的拆卸：螺栓原則上要用板手拆卸。拆卸異型墊片時(shí)，事先應(yīng)在墊片和配管法蘭，以及閥門法蘭
上打騎縫標(biāo)記。為了保護(hù)閥門法蘭的密封面，根據(jù)情況，可以先除兩側(cè)法蘭配管，再進(jìn)行拆卸閥門。
4、其他注意事項(xiàng)
1)閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對(duì)不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力；
2)低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗(yàn)，要求靈活無(wú)卡殼現(xiàn)象；
3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥桿流出，冷損增加；更主要的是要避免液體觸及填料
密封面，使之冷硬而失去密封作用，產(chǎn)生泄漏；
4)大規(guī)格的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損，造成泄
漏；
5)在擰緊壓緊螺釘時(shí)，閥門應(yīng)處于微開(kāi)狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面；
6)所有閥門就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無(wú)卡住現(xiàn)象為合格；
7)嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登；
8)200℃以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必
須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。
9)天氣寒冷時(shí)，水閥長(zhǎng)期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開(kāi)
排水。